Rasis

تولیدکننده اسپری‌های سیلیکون و ضد پاشش جوش

Rasis

تولیدکننده اسپری‌های سیلیکون و ضد پاشش جوش

دفتر مرکزی

آدرس: ایران، تهران، خیابان ولیعصر، کوچه کمالی، برج بهار ۳، طبقه ۳، واحد ۶
تلفن: 91027190-21+98
ایمیل: info@avarasis.com

کارخانه

آدرس: ایران، استان مرکزی، زرندیه، شهرک صنعتی زاویه، خیابان سرو
تلفن: 91027190-21+98
ایمیل: info@avarasis.com

محافظ قالب

“اسپری سیلیکون راسی یک مانع محافظتی ایجاد می‌کند که جداسازی روان را در فرآیندهای قالب‌گیری داغ و سرد تضمین می‌کند. این محصول از چسبندگی جلوگیری کرده، تبخیر را تسریع می‌کند و دمای بالا تا ۲۸۸ درجه سانتی‌گراد را تحمل می‌کند.”

اسپری سیلیکون

فوم‌های سیلیکونی به عنوان یک عامل جداساز عالی برای فرآیندهای قالب‌گیری داغ و سرد عمل می‌کنند. قبل از قالب‌گیری، اعمال اسپری سیلیکون بر روی سطح قالب، یک لایه نازک و غیرچسبنده سیلیکونی ایجاد می‌کند که از چسبیدن ماده قالب به قالب جلوگیری می‌کند. این مانع محافظتی به طور مؤثر عمر قالب را افزایش می‌دهد و جداسازی مواد را به صورت روان تضمین می‌کند.

اسپری‌های سیلیکون رسیس به گونه‌ای فرموله شده‌اند که از هر گونه تأثیر منفی بر روی قالب‌ها، از جمله خوردگی، سوختگی یا کربن‌سازی جلوگیری کنند. این اسپری‌ها بی‌بو و سریع خشک می‌شوند و فرآیند قالب‌گیری را تسریع می‌کنند و در برابر دماهای بالا تا ۲۸۸ درجه سانتی‌گراد بسیار مقاوم هستند. کشش سطحی پایین اسپری‌های سیلیکون رسیس، تقریباً ۰.۰۲۱ نیوتن بر متر—کمتر از اکثر حلال‌های آلی—این اسپری‌ها را به گزینه‌ای بسیار رقابتی در بازار تبدیل می‌کند. علاوه بر این، با رعایت مقررات FDA آلمان، این اسپری‌ها برای استفاده در کاربردهای مرتبط با مواد غذایی و ظروف بهداشتی ایمن هستند.

ویژگی‌های کلیدی اسپری‌های سیلیکون قالب رسیس:
– خواص روان‌کننده: اسپری‌های سیلیکون رسیس حاوی یک ماده روغنی هستند که نه تنها جداسازی قالب را بهبود می‌بخشد، بلکه به عنوان یک روان‌کننده عمل کرده و کارایی قالب را افزایش می‌دهد.
– مقاومت در برابر دماهای بالا: این اسپری‌ها قادر به تحمل دماهای بالا تا ۲۹۰ درجه سانتی‌گراد هستند و برای استفاده با مواد قالب‌گیری با دمای بالا ایده‌آل هستند.
– احتیاطات مربوط به اشتعال: این اسپری‌ها قابل اشتعال هستند، بنابراین باید در حین استفاده از پروتکل‌های ایمنی سختگیرانه پیروی شود تا از خطرات آتش‌سوزی جلوگیری شود.

با درک این ویژگی‌های کلیدی، می‌توانید مناسب‌ترین اسپری را برای نیازهای خاص قالب‌گیری خود انتخاب کنید.

کاربردها :

به عنوان عامل جداساز: اسپری سیلیکون به طور گسترده‌ای در قالب‌های تزریق پلاستیک، اکستروژن، صنعت ریخته‌گری و قالب‌های رزینی برای موادی مانند ABS، آکریلیک، موم، لاستیک، پلی‌استر، سلولز، پلی‌استایرن، پلی‌آمید، PVC و صنایع بسته‌بندی مختلف استفاده می‌شود. این اسپری از چسبیدن مواد به سطوح قالب جلوگیری می‌کند و در نتیجه عمر و کارایی قالب را افزایش می‌دهد.

به عنوان عامل روان‌کننده: این اسپری به عنوان یک روان‌کننده مؤثر در قطعات متحرک پلاستیکی، اتصالات، فیلم‌ها، ریل‌ها، تابلوها، ابزارهای برش و در فرآیندهای تزریق و اکستروژن مواد عمل می‌کند. اسپری سیلیکون همچنین در تولید مدل و صنایع الیاف و پارچه ارزشمند است.

به عنوان عامل حذف آب و پولیش: اسپری سیلیکون برای پولیش سطوح دکوری مانند داشبوردها، کابین‌های راننده، لوازم خانگی، شیشه، سرامیک، لمینت، عایق‌ها، لاستیک و سطوح رنگ شده استفاده می‌شود. خواص آب‌گریز آن درخشش سطح را افزایش داده و در برابر رطوبت محافظت می‌کند.

صنایع استفاده‌کننده از اسپری سیلیکون

اسپری سیلیکون محصولی چندمنظوره است و در بسیاری از صنایع کاربرد دارد، از جمله:

– صنعت تزریق پلاستیک
– صنایع قالب‌گیری رزین و کامپوزیت
– صنایع کار با فلز و ریخته‌گری
– تولید و بسته‌بندی مواد غذایی
– صنایع چاپ و نشر
– تولید و مونتاژ الکترونیک
– تولید و تعمیرات خودرو
– تولید و پردازش کاغذ
– درمان و تولید چرم
– صنایع قالب‌گیری و ساخت قالب بتنی

دستورالعمل‌ها :

– تمیز کردن سطح: قبل از استفاده از اسپری سیلیکون یا قالب، اطمینان حاصل کنید که سطح یا قالب کاملاً تمیز و خشک باشد. هر گونه چربی، گرد و غبار یا ذرات دیگر را حذف کنید.
– مخلوط کردن: ممکن است قبل از استفاده نیاز به مخلوط کردن اسپری سیلیکون باشد. برخی اسپری‌ها نیاز به تکان دادن محتویات برای مخلوط شدن کامل دارند. همیشه دستورالعمل‌های تولیدکننده را بررسی کنید.
– آزمون ناحیه کوچک: برای اطمینان از سازگاری با سطح یا قالب مورد نظر، ابتدا یک آزمون در ناحیه کوچک انجام دهید. این می‌تواند به جلوگیری از چسبندگی ناخواسته یا مشکلات دیگر کمک کند.
– فاصله مناسب: از فاصله مناسب (معمولاً حدود ۲۰-۳۰ سانتی‌متر) اسپری کنید تا پوشش یکنواختی روی سطح یا قالب ایجاد شود.
– کاربرد همگن: مواد را به طور یکنواخت در سراسر سطح یا قالب پخش کنید و از وجود نقاط عریان یا پوشش بیش از حد جلوگیری کنید.
– زمان خشک شدن: اجازه دهید زمان کافی برای خشک شدن سطح یا قالب پس از اسپری کردن بگذرد. زمان‌های خشک شدن ممکن است بسته به شرایط محیطی متفاوت باشد.
– تکرار در صورت نیاز: در برخی موارد، ممکن است نیاز باشد فرآیند اسپری کردن را تکرار کنید تا لایه محافظ بهتری ایجاد شود.
– استفاده از ماسک و دستکش: از آنجا که برخی اسپری‌ها ممکن است حاوی مواد آلرژی‌زا باشند، توصیه می‌شود برای محافظت از پوست و دستگاه تنفسی از دستکش و ماسک استفاده کنید.

توجه: همیشه دستورالعمل‌ها و نکات ایمنی تولیدکننده را هنگام استفاده از هر نوع اسپری رعایت کنید و در مکان‌های خوب تهویه کار کنید.

نحوه نگهداری محصول :

محصول باید در دمای زیر ۵۰ درجه سانتی‌گراد و در مکانی خشک، در برابر نور مستقیم خورشید، جرقه و شعله محافظت شود؛ حداقل عمر مفید محصول ۲۴ ماه است. اگر در شرایط بهینه نگهداری شود، محصول برای استفاده چندین سال مناسب خواهد بود.
با توجه به استفاده از مواد اولیه کیفی تأمین شده توسط تأمین‌کنندگان اروپایی و اجرای فرآیند کنترل کیفیت و تضمین کیفیت در سطح بالا، ما همگنی محصول خود را تضمین می‌کنیم. بر اساس این دو اصل و با استفاده از فناوری و تجهیزات آزمایشگاهی خود، قادر به تأمین محصول همگن مناسب برای استفاده مشتریانمان هستیم.